再生涤纶工业丝
全球涤纶工业发展快速,而石油是不可再生资源,如果按目前开发速度来说,现有油井顶多能维持30多年,所以寻找原料新来源和废物处理显得尤为重要。回收利用涤纶废丝已经成为各国发展的战略性目标。随着各国对涤纶废丝的回收利用力度加大,未来几年再生涤纶产品将有很大的增长。
与原生涤纶产品大部分用来纺纱织布不同,再生产品的用途呈现出明显的多样化趋势,并且仍在不断地拓宽,目前其应用市场已覆盖非织造布、地毯、家纺、汽车纺织品等领域,产品已达近百种。
我国生产非织造土工织物的厂家并不少,但主要问题是原材料成本高,难以大面积推广应用。而再生涤纶纤维针刺织物成本低廉,在价格上具有竞争力。因此,再生涤纶纤维可促进我国土工织物的广泛应用。目前,日本使用再生纤维的土工织物已有较成熟的经验。综合来看,再生涤纶纤维非织造材料的应用范围非常广泛,可用于建筑、铁路及公路用防水材料、植生带或无土栽培、汽车内饰材料、服用、家具等领域。
再生涤纶工业丝是以独特的切片处理方法,切片经增粘后达到0.95-1.0dl/g,采用螺杆纺丝的新型工艺技术,满足生产涤纶工业丝的纺丝技术要求。本项目再生差别化涤纶工业丝可用于土工布、非织造布、铁路及公路用防水材料、地毯、家纺、汽车用纺织品等领域,可部分替代原生产品,是聚酯纤维的再生循环利用。
主要流程简述如下:
(1) 涤纶废丝造粒工艺流程
涤纶废丝 → 聚酯料块 → 熔融 → 泡泡料 → 泡泡料输送 → 经编废料 → 干燥 → 螺杆熔融 → 均化调粘 → 熔体过滤 → 再生聚酯切粒
(2)固相聚合工艺流程
大有光聚酯切片(再生切片) → 投料 → 中间贮存 → 空气输送 → 固相聚合 → 氮气输送 → 高粘度切片料仓
(3)纺丝牵伸卷绕工艺流程
再生高粘度切片 → 螺杆挤压机 → 纺丝箱体 → 纺丝泵 → 组件 → 喷丝板 → 后加热器 → 缓冷区 → 冷却吹风 → 纺丝甬道 → 上油 → 予拉伸 → 一级拉伸 → 二级拉伸 → 三级拉伸 → 热定型 → 松弛定型 → 卷绕 → 选别分级 → 包装入库